本文目录

1. 中性点电阻器特点
2. 谁能告诉我镍铝合金和不锈钢的电阻率
3. 镍和铜不锈钢的电阻率
4. 不锈钢电阻的制作标准
5. 不锈钢用电阻焊牢固吗

一、中性点电阻器特点

中性点接地叫工作接地是指发电机、变压器的中性点接地，主要作用是加强低压系统电位的稳定性，减轻由于一相接地，高低压短接等原因产生过电压的危险性。

中性点不接地的变压器，其中性点接电阻，一是为了加大单相对地短路电流，以确保保护的灵敏度，而也是为了抑制发生单相对地短路故障时的过电压水平。为了达到这个目的，最好将在发生故障时流过电阻的电流值，调到与该变压器供电网络的电容电流值基本相同，从而达到最好的抑制过电压效果。

变压器/发电机中性点接地电阻柜就是在发生单相接地故障时，在接地相和变压器/发电机中性点之间加了一个电阻，可以限制单相接地故障电流。

采用不锈钢电阻器，导电率高，耐高温，最高使用温度可达1400℃，温度系数小，阻值稳定，耐腐蚀、防燃防爆，可靠性高。允许温升：通流时间为10s、30s、60s时为760℃；通流时间为10min时为610℃；长期运行时为385℃。散热结构合理，电阻器采用栅格结构，具有最佳的冷却气流通道，避免了局部高温点与易灼烧点。

二、谁能告诉我镍铝合金和不锈钢的电阻率

不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。

在0~900℃，各类不锈钢主要牌号的比电阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m,且随着温度的增加有增加的趋势。

三、镍和铜不锈钢的电阻率

铜的电阻率是1.75×10-8；

镍铬合金的电阻率是1.0×10-6

不锈钢电阻率一般是每米每平方毫米0.73欧姆。

不锈钢电阻器适用于交流50hz，额定电压至1140v及直流1000v及以下的电路中，主要作为电动机的起动、制动及调速之用。具有耐腐蚀、无接触电阻，维护简单之优点。

四、不锈钢电阻的制作标准

不锈钢电阻器行业执行标准

1、技术要求

1.1材料和部件的强度

电阻器应设计成能耐受安装和正常使用时所产生的应力，还应具有耐非正常热和火的能力及耐湿性能。

1.1.1电阻元件材料

电阻元件材料选用不锈钢材质，材质符合GB/T20878的规定。

1.1.2绝缘材料性能

由于电阻器的绝缘材料部件会暴露在热应力下，且由于热应力作用等原因会使绝缘材料部件老化，使得电阻器的安全性受到损害，因此绝缘材料部件应具有承受非正常热和着火的能力。

1.1.3机械强度

电阻器的壳体和部件，应具有足够的机械强度，以承受规定条件下所遇到的应力。

电阻器的绝缘材料部件参与传递应力的连接时，尤其要考虑到绝缘材料的机械强度。

电阻器的接线端子应有良好的导电性能和载流能力，也应有足够的机械强度。

1.2耐非正常热和着火危险

验证电阻器抗非正常热和着火危险的试验要模拟着火或热源所生的热效应。

电阻器的绝缘部件应能承受灼热丝试验的考核，灼热丝试验方法详见GB／T5169．1l，并补充以下条件：

a)支持或固定载流部件的绝缘材料制成的部件应采用960℃灼热丝顶端的试验温度，温度允差为

±15℃，试验持续时间为30s±1s；

b)不支持载流部件和接地部件的绝缘材料制成的部件，优先采用650℃灼热丝顶端的试验温度，

温度允差为±lO℃，试验持续时间为30s±1S。

1.3耐湿性能

电阻器在正常工作条件中应适应可能发生的湿度作用的能力，并且能够承受GB/T2423.4试验Db高温温度为40℃、周期为6昼夜的交变湿热试验。

1.4电气间隙和爬电距离

电阻器的最小电气间隙和爬电距离应不低于表1的要求。

表1

额定绝缘电压Ui

V

爬电距离

mm

电气间隙

mm

Ui≤300

300＜Ui≤660

66＜Ui≤1000

1000＜Ui≤1500

5

10

16

25

4

6

8

14

注：对于无机绝缘材料（例如陶瓷等）它们不起痕，爬电距离不需大于关联的电气间隙，但破坏性放电的危险应考虑。

1.5电阻器的外壳

外壳的设计应便于安装和维修，带有外壳的电阻器，当外壳可打开部分（如门等）以及其他保护措施（如防护罩等）移去时，在没有特殊要求时，应不使用专门的工具就能打开、取下、关上、套上，并应有防止紧固件脱落的措施。

外壳的可拆卸部分应采取措施牢固地固定在其固定部分上，应采取螺钉或其他形式的方式进行固定。

金属外壳的固定部分应安装接地端子。

开启式电阻器的外壳防护等级不应低于GB4208-2008中规定的IP10，防护式电阻器的外壳防护等级不应低于GB4208-2008中规定的IP23。

1.6耐冲击振动性能

1.6.1耐振动性能

电阻器应能承受振动条件为5Hz~13Hz时位移为1.5mm，13Hz~150Hz时振动加速度为1.0g的振动试验。振动试验后，电阻器的各部分均应完好无损，电气性能和功能应符合设计要求。

1.6.2耐冲击性能

电阻器应能承受垂直、纵向和横向三个方向峰值加速度为5g的冲击，脉冲持续时间为11ms半正弦波的冲击试验。

1.7电阻值的误差

电阻器的总阻值、分级电阻及电阻元件的冷态（20℃）电阻实测值与电阻器电阻元件（20℃）时标称值的阻值的相对误差分为三级：

1级：±5%；

2级：±7.5%；

3级：±10%。

注：用户需要时，制造商可提供热态阻值及其相对误差。

1.8工频耐压试验

电阻器的额定绝缘电压应符合交流50Hz、GB14048.1-2012中表12A对于工频耐压试验电压值的要求，无击穿和闪络现象。

额定绝缘电压对应的介电试验电压

额定绝缘电压UiV

介电试验电压

(交流,有效值)V

300＜Ui≤690

690＜Ui≤800

800＜Ui≤1000

1000＜Ui≤15001）

2500

3000

3500

3500

1)仅适用于直流。

1.9承受过载电流能力

起动电动机用电阻器应能承受二次4倍额定工作电流，通电时间为6s的过载试验，二次试验的时间间隔为3倍发热时间常数（3T）。

1.10耐低温性能

电阻器应能承受-25℃，持续时间为16h的低温环境试验。

1.11温升

电阻器在规定条件下通过约定自由空气发热电流进行温升试验，接线端子其各部件所测得的温升不超过表3的规定值，并应测量发热时间常数。

对用于交流三相的电阻器，温升为三台电阻器叠装后通过规定额定工作电流的最大允许值。

表3电阻元件、外壳和通风口的温升极限

电阻元件、外壳和通风口

温升极限1)

K

电阻元件

电阻器外壳的外表面

电阻器外壳通风口的气流

3852)

2003)

2003)

1）产品标准对不同的试验条件和小尺寸器件可能规定不同的温升值，但不应超过规定的10K。

2）根据DL/T780配电系统中性点接地电阻器。

3）电阻器应具有防止与易燃材料接触或与人的偶然接触。如果制造厂有此规定，则200K的极限可以超过。确定按装位置和提供防护措施以免发生危险是安装者的责任。具体产品标准或产品说明书中应提出要求。

五、不锈钢用电阻焊牢固吗

不锈钢用电阻焊的牢固性主要取决于焊接参数和工艺控制。一般来说，不锈钢的电阻焊牢固性较好，但由于不锈钢的导热性较差，在焊接过程中容易产生热影响区，影响焊缝的强度。

因此，在进行不锈钢的电阻焊时，需要选择合适的焊接设备和工艺参数，并严格控制焊接过程，以确保焊缝的牢固性。

通常情况下，不锈钢电阻焊的抗拉强度可以达到母材强度的80%以上。